Chế tạo máy theo yêu cầu - Nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

IDEA hiểu rằng mỗi nhà máy, mỗi xưởng sản xuất đều có những bài toán sản xuất riêng. Máy tiêu chuẩn sẽ không đủ đáp ứng điều đó. Do đó, giải pháp Custom Machine – chế tạo máy theo yêu cầu trở thành chìa khóa giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình sản xuất, giảm chi phí và tăng năng suất vượt trội.

Máy lắp ráp và tra keo motor NSVC2412-001 được thiết kế để tối ưu quy trình lắp ráp và chấm keo cho linh kiện motor. Trang bị các thiết bị chất lượng cao như PLC Keyence, Step motor Misumi, và Camera IV2 Keyence, máy đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác. Kích thước nhỏ gọn (1750 × 870 × 1400 mm) dễ dàng tích hợp vào dây chuyền hiện có, cùng năng suất ấn tượng 5.760 sản phẩm/ca giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Thời gian hoàn thành: 3 tháng sau khi phát hành PO Ứng dụng: Ngành hàng điện tử, doanh nghiệp FDI Nhật Bản

Khó khăn của doanh nghiệp

QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐẶC THÙ

Sản phẩm có kích thước, hình dạng hoặc yêu cầu kỹ thuật riêng mà máy tiêu chuẩn không đáp ứng.Dây chuyền cần tích hợp nhiều công đoạn phức tạp trong một thiết bị.

THIẾU TÍNH LINH HOẠT

Máy hiện có không thể điều chỉnh cho nhiều loại sản phẩm. Khó mở rộng hoặc nâng cấp khi nhu cầu sản xuất tăng.

YÊU CẦU TỰ ĐỘNG HÓA VÀ SỐ HÓA

Doanh nghiệp muốn triển khai tự động hóa công nghiệp nhưng thiết bị hiện tại không hỗ trợ hoặc không thể liên kết các máy hiện có lại để tạo thành line tự động hóa. Cần tích hợp IoT, MES giám sát dữ liệu, kết nối với hệ thống quản lý sản xuất.

GIẢI PHÁP MÀ IDEA CUNG CẤP

IDEA là đối tác chiến lược trong lĩnh vực thiết kế và chế tạo máy theo yêu cầu, giúp doanh nghiệp vượt qua mọi giới hạn của máy tiêu chuẩn. Chúng tôi cung cấp giải pháp Custom Machine tối ưu cho quy trình sản xuất đặc thù, đảm bảo tính linh hoạt cao và khả năng mở rộng khi nhu cầu tăng. Với công nghệ tự động hóa công nghiệp tiên tiến, tích hợp MES, IDEA biến dây chuyền của bạn thành hệ thống thông minh, kết nối và hiệu quả, từ concept đến thành phẩm.

Thiết kế và chế tạo máy tự động từ ý tưởng đến hoàn thiện

IDEA cung cấp giải pháp thiết kế và chế tạo máy tự động từ ý tưởng đến hoàn thiện, giúp doanh nghiệp hiện thực hóa các dự án tự động hóa từ khâu lên ý tưởng, thiết kế kỹ thuật đến sản xuất và bàn giao. Chúng tôi phân tích quy trình sản xuất, phát […]
Learn More

Chế tạo máy từ bản vẽ

IDEA cung cấp dịch vụ chế tạo máy từ bản vẽ, thực hiện sản xuất các thiết bị công nghiệp dựa trên bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu cụ thể của khách hàng. Từ khâu kiểm tra chi tiết thiết kế, chế tạo, lắp ráp cho đến chạy thử, chúng tôi đảm bảo quá […]
Learn More

Phát triển máy thử nghiệm

IDEA hỗ trợ các doanh nghiệp phát triển máy thử nghiệm nhằm kiểm chứng ý tưởng trước khi đầu tư vào dây chuyền sản xuất quy mô lớn. Các máy thử nghiệm này được thiết kế và chế tạo nhanh chóng, đảm bảo chức năng và độ chính xác, giúp khách hàng đánh giá tính […]
Learn More

QUY TRÌNH THỰC HIỆN

Quy trình triển khai giải pháp tự động hóa của chúng tôi gồm 7 bước rõ ràng. Đầu tiên, tiến hành khảo sát và phân tích yêu cầu bằng cách làm việc trực tiếp với khách hàng để hiểu quy trình sản xuất, sản phẩm và mục tiêu, đồng thời thu thập thông tin về không gian lắp đặt, công suất và tiêu chuẩn an toàn. Tiếp theo, lên concept và thiết kế sơ bộ, đề xuất giải pháp tổng thể, sơ đồ bố trí máy, xác định công nghệ chế tạo, mức độ tự động hóa và tích hợp robot hoặc IoT nếu cần. Sau đó, thực hiện thiết kế chi tiết bằng CAD 3D, mô phỏng hoạt động và gửi bản vẽ cho khách hàng phê duyệt trước khi chế tạo. Giai đoạn gia công và lắp ráp bao gồm gia công cơ khí chính xác (CNC, Jig, Fixture) và lắp ráp cơ khí, điện, điều khiển PLC/HMI. Tiếp đến, kiểm tra và chạy thử để đảm bảo chức năng, độ chính xác, tốc độ, đồng thời điều chỉnh đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn. Khi bàn giao, chúng tôi lắp đặt tại nhà máy và đào tạo đội ngũ khách hàng về vận hành, bảo trì. Cuối cùng, hỗ trợ sau bàn giao với bảo trì định kỳ, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và nâng cấp khi khách hàng mở rộng sản xuất.

Idea Group

Thông tin giải pháp

CÁC DÒNG MÁY THẾ MẠNH

Máy lắp ráp, Kiểm tra ngoại quan, Kiểm tra tính năng, Máy phân loại, Máy dán nhãn, Máy đóng thùng, Máy chiếc xuất, Máy cấp liệu, Máy in pad

ĐỘI NGŨ KỸ SƯ GIÀU KINH NGHIỆM – CAM KẾT CHẤT LƯỢNG

IDEA sở hữu đội ngũ kỹ sư cơ khí và tự động hóa với hơn 15 năm kinh nghiệm trong thiết kế, chế tạo và tích hợp hệ thống sản xuất thông minh.
Chuyên môn vững vàng: Thành thạo công nghệ CAD/CAM, PLC, HMI, IoT và tích hợp MES/SCADA.
Đa dạng dự án thực tế: Đã triển khai thành công hàng trăm giải pháp cho các ngành F&B, bao bì, dược phẩm, linh kiện điện tử và cơ khí chính xác.
Cam kết chất lượng: Mọi sản phẩm đều được chế tạo theo quy trình ISO 9001:2015, đạt chứng nhận CE và NR12, đảm bảo an toàn, độ bền và khả năng vận hành ổn định.
Đồng hành từ ý tưởng đến vận hành: Tư vấn, thiết kế, chế tạo và đào tạo, giúp doanh nghiệp khai thác tối đa giá trị đầu tư.

Các tính năng bổ sung

Các loại máy chế tạo theo yêu cầu của khách hàng mà IDEA lên concept và chế tạo đều có khả năng kết nối:
+ AGV/AMR vận chuyển pallet tới kho thành phẩm.
+ Hệ thống MES/SCADA để giám sát năng suất và truy xuất dữ
liệu.
Giải pháp palletizing của IDEA được thiết kế mở và linh hoạt, có thể tích hợp với nhiều hệ thống khác trong dây chuyền: Hệ thống băng tải ra hàng – in date – dán nhãn tự động. Máy quấn màng pallet tự động. AGV/AMR vận chuyển pallet tới kho thành phẩm. Hệ thống MES/SCADA để giám sát năng suất và truy xuất dữ liệu. Máy kiểm tra trọng lượng, kiểm tra mã QR, kiểm tra hình dạng.
Giải pháp palletizing của IDEA được thiết kế mở và linh hoạt, có thể tích hợp với nhiều hệ thống khác trong dây chuyền: Hệ thống băng tải ra hàng – in date – dán nhãn tự động. Máy quấn màng pallet tự động. AGV/AMR vận chuyển pallet tới kho thành phẩm. Hệ thống MES/SCADA để giám sát năng suất và truy xuất dữ liệu. Máy kiểm tra trọng lượng, kiểm tra mã QR, kiểm tra hình dạng.
Giải pháp palletizing của IDEA được thiết kế mở và linh hoạt, có thể tích hợp với nhiều hệ thống khác trong dây chuyền: Hệ thống băng tải ra hàng – in date – dán nhãn tự động. Máy quấn màng pallet tự động. AGV/AMR vận chuyển pallet tới kho thành phẩm. Hệ thống MES/SCADA để giám sát năng suất và truy xuất dữ liệu. Máy kiểm tra trọng lượng, kiểm tra mã QR, kiểm tra hình dạng.

FAQs

01
Các yếu tố nào cần xem xét khi sản xuất máy móc theo yêu cầu (Custom Machine Manufacturing)?
Khi sản xuất máy theo yêu cầu, cần cân nhắc các yếu tố chính:
  • Quy trình sản xuất và loại sản phẩm
  • Không gian lắp đặt và công suất
  • Mức độ tự động hóa và tích hợp với dây chuyền hiện có
  • Yêu cầu về IoT, MES/SCADA và dữ liệu traceability
Phân tích kỹ càng giúp máy vận hành ổn định, đáp ứng chất lượng và dễ mở rộng trong tương lai.
02
Khi nào nên chọn máy sản xuất riêng (Custom Machine) thay vì máy tiêu chuẩn (Standard Machine)?
Máy sản xuất riêng phù hợp khi sản phẩm hoặc quy trình không thể chuẩn hóa, yêu cầu độ chính xác cao, công suất đặc thù hoặc tính năng chuyên biệt. Giải pháp này giúp tối ưu hiệu suất, chất lượng và linh hoạt vận hành, đồng thời dễ tích hợp với dây chuyền hoặc hệ thống tự động hiện có.
03
Mức độ tùy biến (Customizability) của máy móc theo yêu cầu đến đâu?
Máy theo yêu cầu có thể tùy biến toàn diện về cơ khí, hệ điều khiển điện và phần mềm (Software/PLC customization). Từ kích thước, cấu trúc cơ khí đến logic vận hành, máy được thiết kế theo quy trình thực tế và yêu cầu đặc thù của sản xuất, đảm bảo tối ưu hiệu suất và khả năng mở rộng.
04
Giải pháp máy móc theo yêu cầu có dễ mở rộng (Scalability) trong tương lai không?
Có. Các máy Custom Machine thường được thiết kế theo modular architecture, cho phép bổ sung các công đoạn như labeling, wrapping hoặc testing modules khi nhu cầu sản xuất tăng. Thiết kế này giúp doanh nghiệp mở rộng dây chuyền mà không phải thay thế toàn bộ hệ thống.
05
Thời gian triển khai máy móc theo yêu cầu (Custom Machine) thường gồm những giai đoạn nào?
Quy trình triển khai Custom Machine thường bao gồm các giai đoạn chính:
  • Khảo sát và phân tích yêu cầu (Survey & Requirement Analysis): Hiểu quy trình sản xuất và mục tiêu của khách hàng; thu thập dữ liệu về không gian, công suất và tiêu chuẩn an toàn.
  • Phát triển ý tưởng: Đề xuất giải pháp tổng thể và bố trí; xác định công nghệ, mức độ tự động hóa và nhu cầu tích hợp.
  • Phê duyệt thiết kế chi tiết: Tạo mô hình 3D CAD, mô phỏng hoạt động và lấy sự chấp thuận từ khách hàng trước khi sản xuất.
  • Chế tạo và lắp ráp: Thực hiện gia công chính xác, lắp ráp các bộ phận cơ khí/điện và tích hợp điều khiển PLC/HMI.
  • Kiểm tra và tối ưu hóa: Thực hiện các bài kiểm tra chức năng, điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác và an toàn trước khi bàn giao.
  • Hỗ trợ bàn giao: Lắp đặt tại nhà máy, đào tạo vận hành, đồng thời cung cấp dịch vụ bảo trì và hỗ trợ 24/7.
Mỗi giai đoạn đều có kiểm soát kỹ thuật nghiêm ngặt, giúp giảm rủi ro và đảm bảo máy vận hành ổn định khi đưa vào sản xuất.
06
Độ ổn định của máy móc theo yêu cầu so với máy tiêu chuẩn thế nào?
Nếu được thiết kế và chế tạo đúng tiêu chuẩn công nghiệp, máy theo yêu cầu có độ ổn định tương đương hoặc cao hơn máy tiêu chuẩn. Việc lựa chọn linh kiện chất lượng, tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế và kiểm tra kỹ thuật quyết định khả năng vận hành bền bỉ và tuổi thọ dài hạn.
07
Máy theo yêu cầu có thể tích hợp robot (Industrial Robot) và hệ thống EOL không?
Có. Máy theo yêu cầu hoàn toàn có thể tích hợp robot công nghiệp (Industrial Robot) và End-of-Line (EOL) system. Việc tích hợp này giúp đồng bộ các công đoạn như đóng gói, niêm phong và palletizing, nâng cao hiệu suất và tính ổn định của dây chuyền.
08
Giải pháp có đáp ứng tiêu chuẩn an toàn công nghiệp không?
Có. Các máy theo yêu cầu được thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp (CE, ISO, Safety Standards). Hệ thống có thể tích hợp safety PLC, rào chắn bảo vệ (Safety Fencing) và cảm biến an toàn (Safety Sensors) để đảm bảo vận hành an toàn cho người và thiết bị.
09
Máy sản xuất theo yêu cầu có thể tích hợp với MES hoặc ERP không?
Có. Máy theo yêu cầu có thể kết nối với MES hoặc ERP thông qua các giao thức công nghiệp như PLC, OPC UA hoặc Ethernet/IP. Việc tích hợp này cho phép đồng bộ dữ liệu sản xuất, theo dõi tiến độ và truy xuất thông tin một cách chính xác, hỗ trợ quản lý và tối ưu hóa dây chuyền.
10
Bảo trì và vận hành máy theo yêu cầu có phức tạp không?
Không phức tạp.
Việc bảo trì và vận hành máy theo yêu cầu thường được tối ưu nhờ các yếu tố sau:
  • Linh kiện chuẩn hóa (Standardized Components) giúp thay thế nhanh chóng.
  • Tài liệu kỹ thuật và hướng dẫn vận hành đầy đủ hỗ trợ nhân sự nắm bắt hệ thống nhanh.
  • Giao diện HMI thân thiện giúp vận hành dễ dàng và giảm lỗi.
  • Đào tạo ngắn hạn cho đội ngũ vận hành đảm bảo làm chủ hệ thống mà không tốn nhiều thời gian.
Nhờ đó, vận hành và bảo trì máy trở nên đơn giản, hiệu quả và an toàn. Tại IDEA cung cấp dịch vụ bảo trì, bảo hành định kì cho khách hàng.