Gia công cơ khí chính xác

Tất cả các thiết bị đo lường phải tuân thủ nội quy quy trình chặt chẽ để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong suốt quá trình sử dụng. Thiết bị đo lường sẽ được kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ mỗi 3 đến 6 tháng một lần, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và tình trạng thực tế của thiết bị. Ngoài ra, các kiểm tra đột xuất sẽ được tiến hành khi có yêu cầu phát sinh hoặc khi phát hiện có vấn đề về hiệu chuẩn và hoạt động của thiết bị.

Chúng tôi luôn đặt chất lượng lên hàng đầu với quy trình kiểm tra nguyên liệu đầu vào chặt chẽ. Quy trình này giúp đảm bảo tất cả các nguyên liệu được sử dụng đều đạt chuẩn, từ khâu tiếp nhận yêu cầu kiểm tra đến xử lý và bàn giao. Phòng QA/QC chịu trách nhiệm giám sát và thực hiện các bước kiểm tra, đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng luôn đạt chất lượng tốt nhất. Quy trình này là cam kết của chúng tôi với khách hàng về sự minh bạch và tiêu chuẩn cao trong mọi sản phẩm.

Phòng QA/QC tiếp nhận thông tin về đơn hàng, bao gồm các tiêu chuẩn, bản vẽ gia công và chi tiết từ các phòng ban liên quan, đồng thời cập nhật thông tin vào hệ thống quản lý. Trưởng phòng QA/QC sẽ kiểm tra yêu cầu, nếu đạt yêu cầu, sẽ tiến hành phân bổ nhân lực và thiết bị đo lường để thực hiện kiểm tra chất lượng sản phẩm. Các bước kiểm tra bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra sản phẩm cuối cùng và kiểm tra gia công. Sau khi kiểm tra, Phòng QA/QC sẽ đóng dấu “PASS” vào các chi tiết đúng theo kích thước bản vẽ, sau đó báo cáo xuất hàng và bàn giao cho khách hàng. Toàn bộ tài liệu và hồ sơ liên quan đến quá trình kiểm tra được lưu trữ cẩn thận để đảm bảo tính minh bạch và truy xuất nguồn gốc.

Quy trình đóng gói sản phẩm tại IDEA như sau:

• Vệ sinh sản phẩm: Sản phẩm được vệ sinh kỹ lưỡng; chi tiết inox dùng cồn, chi tiết thép phủ dầu chống rỉ sét.
• Bảo vệ sản phẩm: Sản phẩm được quấn kín bằng màng PE, xốp hơi hoặc PE Foam để tránh trầy xước và va đập.
• Xếp thùng: Sản phẩm được xếp vào thùng với lớp lót giảm sốc; các chi tiết máy lắp ráp và máy hoàn chỉnh có cách đóng gói riêng biệt.
• Dán nhãn và tài liệu: Đính kèm checklist, packing list, và các giấy tờ CO-CQ nếu cần.
• Kiểm tra: Trưởng phòng QA/QC và quản đốc sản xuất kiểm tra quy cách đóng gói và nhãn mác.
• Đóng thùng: Nhân viên đóng gói hoàn tất việc đóng thùng đảm bảo an toàn cho sản phẩm khi vận chuyển.
• Lưu hồ sơ: P.QA/QC lưu trữ toàn bộ tài liệu và hình ảnh liên quan đến quy trình đóng gói.

Chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm hoàn hảo thông qua quy trình xử lý sản phẩm không phù hợp (Not Good) nghiêm ngặt và chuyên nghiệp. Quy trình này đảm bảo rằng mọi sản phẩm không đạt tiêu chuẩn đều được phát hiện và xử lý kịp thời, từ khâu kiểm tra chất lượng đến việc giải quyết khiếu nại của khách hàng. Với sự phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban, chúng tôi nhanh chóng phân tích nguyên nhân và đề xuất các giải pháp khắc phục hiệu quả. Đội ngũ quản lý và sản xuất của chúng tôi luôn theo dõi sát sao để đảm bảo mọi hành động khắc phục được thực hiện đúng đắn và ghi nhận chi tiết. Chúng tôi không chỉ khắc phục mà còn ngăn ngừa sự tái diễn, nhằm duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao nhất cho tất cả sản phẩm.