機械設計10名、電気設計5名、オートメーション15名、PLC/ソフトウェア5名が設計とシステム構築を担当し、組付けスタッフ20名が迅速かつ正確な組立作業を行い,メンテナンス5名が納品後の定期メンテナンスやトラブル対応を担い、機械の長期的な稼働をサポート
構想設計から自動機・産業設備製造まで対応可能
日本のJIS規格、PLD、CAT III、CEなどの国際品質管理規格に対応
部品の組立、ねじ締め、溶接、接着などを効率化する自動機械。
製品の包装、梱包、ラベル貼り、シュリンク包装などを自動化するシステム。
外観検査、寸法検査、不良品の検出などを自動で行うシステム（カメラやセンサーを使用）。
部品や製品の搬送を行うベルトコンベア、AGV（自動搬送車）、ロボットアームなど。
製品の種類やサイズに応じた仕分け、分配を行う自動化システム。
IoTやセンサーを活用し、機械の稼働状況やデータをリアルタイムで収集・監視するシステム。
１．コンセプト設計：お客様の要求に基づき、コンセプト設計を作成。
２．承認と注文確定：コンセプト設計をお客様に提示し、正式な注文を確定。
３．詳細設計の実施：機械設計、電気設計、制御システムの詳細設計を進行。
４．デザインレビューと修正：完成した詳細設計をお客様とレビューし、必要に応じて修正を実施。
５．生産計画と製造開始：お客様から最終的な承認を得た後、製造計画を立て、部品の調達・加工を開始。
６．組立と検査：部品を組み立て、機能性・安全性・品質テストを実施。
７．輸送・設置：機械をお客様の施設に輸送し、現地で設置と試運転を実施。
はい、当社は国際プロジェクトにも対応可能です。ただし、以下の条件に基づきます：
詳細な条件やご相談については、ぜひお問い合わせください。
はい、定期保守や修理、技術サポートを提供しております。
当社はISO 9001:2015、PLd、Cat3、CEなどの国際基準に準拠しています。
プロジェクトの複雑さ、技術的な要求、および製造する機械の数によって異なります。通常、このプロセスには数ヶ月から1年かかることがあります。
当社は、製品に対して１年保証を提供しており、機械が安定して効率的に稼働することを確保するために、定期的なメンテナンスサービスのパッケージもご用意しています。
詳しくはお問い合わせください。
お客様は、メールや電話、またはオンライン会議のリクエストを通じて見積もりを依頼できます。技術要件の詳細を提供していただければ、より正確な見積もりをお出しできます。
支払いは通常、以下の3段階に分けて行われます：
支払いの割合や詳細な条件は、双方の合意に基づいて設定されます。詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
はい、通常、プロジェクトを開始する前に、総コストの30％を前払いとして支払う必要があります。この前払い金は、お客様のコミットメントを確保し、詳細設計プロセスを開始するために使用されます。
具体的な前払いおよび支払い条件は、両当事者間の契約または協定に具体的に記載されます。この情報には、前払い額、支払いが必要な時期、および関連条件が含まれます。
当社は、定期的な進捗報告を提供し、メールやオンライン会議を通じてお客様と頻繁に連絡を取り合っています。必要に応じて、工場での直接確認も可能です。
はい、ただし、設計の調整は製造時間とコストに影響を与える可能性があります。私たちは、お客様と緊密に協力して、必要な調整を迅速かつ効果的に行います。
お客様は、当社の技術サポート部門に直接連絡してサポートを受けることができます。当社は、迅速に問題を解決するための修理、保守、および技術サポートサービスを提供しています。
問題が発生した場合は、(+84) 28 7301 3779 までご連絡ください。
お客様の要件に応じて、国内外への配送を手配します。配送方法は、出荷前に合意され、確認されます。当社が使用する主要な配送業者には、Sagawa, DHL, Fedexなどがあります。
