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保温ボトル製造における温度管理の自動化 – 高品質と生産性を両立するソリューション

業界

消費財製造

ソリューション

このソリューションは、魔法瓶の製造工程における 300°C の温度制御を自動化し、製品の品質維持と保温性の確認を支援するとともに、人的介入を最小限に抑え、生産生産性を最適化します。

お客様の評価

IDEA の温度制御自動化ソリューションにより、温度漏れのない優れた保温性を備えた優れた魔法瓶製品の品質を確保することができました。現在の生産プロセスは、製品 1 個あたりのサイクル時間がわずか 6 秒と安定しており、効率の向上と生産エラーの最小化に役立っています。この自動化システムは、時間とコストを節約するだけでなく、品質管理の精度も向上させます。

保温ボトル製造

1. 概要 
保温ボトルの製造業を営むお客様は、製造工程における温度管理に関する課題に直面しています。生産効率の向上を目指し、お客様は加熱処理後も保温ボトルが高品質で、熱漏れを防ぐための自動化ソリューションを必要としています。 

2. 課題 
保温ボトルの製造において、製品内部が適切な温度に達し、それを一定時間維持することが必須です。しかし、同様に重要なのは、この温度が外部に漏れないようにすることで、保温性能に影響を与えないことです。これが守られないと、重大な製造不良を引き起こす可能性があります。クライアントは、300C15分間加熱し、その後、製品の保温能力をチェックする厳密なプロセス管理を必要としていました。 

3. 解決策 
IDEA は、クライアントの保温ボトル製造プロセス向けに、自動加熱システムを開発・導入しました。このシステムは、製品内部を300C15分間維持するようにプログラムされています。その後、最新の温度センサーを使用して、外部への熱漏れがないかを自動で検査します。検査結果に基づき、製品はNG(不合格)またはOK(合格)に分類されます。

4. 結果 
IDEA のソリューションにより、クライアントは次のことを達成しました 

  • すべての保温ボトルが高品質で、優れた保温能力を持ち、外部への熱漏れがないことを保証。 
  • 製造サイクルが6/製品で、安定した生産性を維持。 
  • 生産プロセスを最適化し、人間の介入を最小限に抑え、品質管理の精度を向上。

5. 結論 
このプロジェクトを通じて、IDEA は先進的で効果的な自動化ソリューションを提供する能力を証明しました。クライアントの製品品質を向上させるだけでなく、このソリューションは生産プロセスを最適化し、将来のリスクや修理コストを削減します。IDEA は、企業の成長と持続可能な発展のために、常にパートナーとして寄り添う準備ができています。 

    自動化ソリューションや機械設計サポートが必要な場合は、以下の情報を通じてお問い合わせください。

    IDEAグループについて

    弊社はベトナムにある機械設計請負・精密機械加工・自動化機械設備製作・ロボット/無人搬送車(AGV)研究開発・貿易の4つ事業をしている会社です。ベトナム国内の子会社は2社、日本と米国に各1社子会社を展開しています。

    「迅速な対応・安価で高品質」をモットーにしています。従業員は250名で合弁企業含め420名、15年以上にわたりお客様に満足して頂く為に、品質、サービスを常に改善していく努力をする事でお客様からの高い評価を頂いております。今後は更なる展望として「お客様により貢献できる機械設計・加工・製造会社となり、また、ベトナムの産業の発展に貢献する」ことを目指していきます。

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