特殊な生産プロセス
製品は独自の寸法、形状、または技術的要件を持っており、標準機では対応できません。生産ラインには、複数の複雑な工程を一つの設備に統合する必要があります。
柔軟性の欠如
既存の機械は、異なる製品タイプに対応するための調整ができません。生産需要が増加した際の拡張やアップグレードが困難です。
自動化・デジタル化への要求
企業は工業自動化を導入したいと考えていますが、現行の設備では対応できない、または既存機械を接続して自動化ラインを構築できません。
IoTやMESを統合し、データ監視や生産管理システムとの連携を行う必要があります。
IDEAは、専用機の設計・製造における戦略的パートナーとして、標準設備の限界を克服するお手伝いをします。
特殊な生産プロセス向けに最適化された専用機ソリューションを提供し、生産ニーズの拡大に応じて高い柔軟性と拡張性を確保します。
さらに、先進的な産業用自動化技術やMESの統合により、IDEAは生産ラインをスマートで接続された効率的なシステムへと変革します — コンセプト段階から完成まで、すべてをサポートします。
IDEAでは、お客様の正確なニーズに対応する専用機ソリューションを提供するため、体系的なアプローチを採用しています。
まず、徹底的な調査と要件分析から始め、生産フロー、製品仕様、目標を深く理解するためにお客様と緊密に連携します。
次に、コンセプトと予備設計を作成し、全体的なソリューションとレイアウトを提案するとともに、適切な技術、オートメーションレベル、ロボットやIoTなどの統合オプションを定義します。
コンセプトが承認されると、詳細設計と検証に進み、3D CADモデルやシミュレーションを作成して製造前に確認いただきます。
その後、精密加工や組立を行い、機械加工、電気設置、PLC/HMI制御の統合までをチームが担当します。
組立後は、精度、速度、安全基準への適合性を確認するため、厳格な試験と試運転を実施します。
最後に、機械をお客様の施設に納入・設置し、チーム向けの包括的なトレーニングを提供します。
設置後も、定期メンテナンス、24時間体制の技術サポート、アップグレードオプションなど、継続的なサポートを提供し、生産力を常に最先端に保ちます。
組立機、外観検査機、機能試験機、選別機、ラベリング機、段ボール梱包機、抽出機、供給機、パッド印刷機
IDEAには、スマート生産システムの設計、製造、統合において15年以上の経験を持つ機械・オートメーションエンジニアチームがあります。
CAD/CAM、PLC、HMI、IoT、MES/SCADAの統合に優れ、食品・飲料、包装、製薬、電子機器、精密工学などの業界で数百件のプロジェクトを成功裏に納品してきました。
すべての製品はISO 9001:2015規格に準拠し、CEおよびNR12認証を取得しており、安全性、耐久性、信頼性の高い性能を保証します。
コンセプト設計から製造、トレーニングまで、IDEAはビジネスが投資効果を最大化できるよう、エンドツーエンドでサポートします。
いいえ、複雑ではありません。
短時間・集中型のトレーニングにより、オペレーターは迅速にシステムを習得できます。
その結果、運用および保守は安全で効率的に行えます。
IDEAは、定期メンテナンスおよび保証サービスを通じて、長期的で信頼性の高い稼働をサポートします。
