フライス加工は、今日では最も普及している金属切削技術の一つであり、刀の円運動とワークピースへの直進動作を結合させた切削手法です。これにより、横刀の動き、縦刀の動き、縦横刀の複合動作など、多岐にわたる動作が可能です。今回の記事には、フライス加工とフライス刀の種類一覧をもっと詳しく知りましょう。
1. フライス加工とは何ですか？
フライス加工は、現在最も一般的な金属切削工程の1つであり、次の基本的な動きを使用した切削加工法です：
- 主な動き（切削動作）は刀の円運動です。
- 送り動き（刀走動作）は刀とワークピースの相対的な直進動きです。
動きの方向によって、横刀走動作、縦刀走動作、および縦刀走動作など、さまざまな動きがあります。
2. フライス刀とは何か、およびフライス刀の種類
フライス刀は、フライス加工工程で使用される工具です。フライス刀は、多くの切削刃が組み合わさって作業する工具であり、現在では最も汎用性が高く、高い性能と滑らかな仕上がりの加工表面を提供し、精密機械加工業界で最も厳格な技術基準に準拠しています。
現在一般的なフライス刀の主な種類：
a. エンドミル: 円筒フライスとも呼ばれるエンドミルは、ナイフの円筒側に位置し、加工面と平行な主切れ刃を持っています。 エンドミルは、合金鋼、鋳鉄鋼、軟鋼、ステンレス鋼などあらゆる種類の加工に使用できる、細部の滑らかで光沢のある表面を作り出す非常に高性能な多用途切削工具です。
b. ボールノーズエンドミル: CBN、TiAlN、TiN材料などでコーティングされた合金で作られており、多軸CNC機械で複雑な表面を加工することができ、従来の加工方法よりもはるかに高い加工生産性が得られます。
c. 円筒フライス: エンドミルの別の形式です。しかし、違うのは円弧半径Rにて各エッジが丸くなっていますが、底面はエンドミルと同様に平らになっています。通常、2つの垂直表面の間の底部の接触エッジに丸角を作成するためによく使用されます。
d. アングルフライス: 最もよく見える基本的なタイプであり、2D形状のある部品を加工するために使用されます。このタイプの切削工具は下のイメージ図のように、鋸歯状の刃が付いており、荒削り時の切り粉の逃げが容易になります。
e. 正面フライス：材料の平らな領域を作成するために使います。この切削工具は、他の加工戦略による加工する前に部品の頂部をフライス加工して平らにするためによく使用されます。正面フライスは通常、必要に応じて切れ刃のチップが摩耗した場合に簡単に交換できる合金駒を工具の円周上に備えている形または固体形をしています。切れ刃の数が多いほど、金属がより速く削り取られます。
f. 正面フライスカッターは精密機械加工によく使用される高硬度の切削工具です。通常、正面フライス カッターは荒加工や平面加工によく使用されます。
g. ディスクフライスカッターは平面、段差、溝の加工に使用される工具です。一体式フライス刃と挿入刃フライスカッターの2つのタイプに分類されます。ディスクフライスカッターのサイズは加工するサイズと材料によって異なります。特定のそれぞれの加工条件に応じて、適切なタイプの切削工具を選択します。
3. IDEA Groupでのフライス加工
IDEA Groupでは設計から製品加工までサポートいたします。250名以上の設計エンジニアとオペレーティングエンジニアを擁し、少量から大量加工まで対応可能です。製品・サービスの詳細については下記までお問い合わせください：
- Hotline: 0931 477 868
- Website: ideagroupvn.com
- Email: info@ideagroupvn.com