加工

OEM機器 組立と精密部品加工の実績|米国向け10セット装置を短納期製作

業界

自動化システム機器メーカー(海外OEM案件)

ソリューション

OEM機器 組立+精密部品加工(5軸CNC+空圧試験)

お客様の評価

「外観・精度・空圧まで全て満足。IDEAなら安心して量産も任せられる。」

OEM機器 組立と精密部品加工の実績|米国向け10セット装置を短納期製作

プロジェクト紹介

OEM機器の加工および組立は、IDEAが産業機器分野の海外パートナーと連携する上での中核的な強みの一つです。今回のプロジェクトでは、米国の自動化システムメーカーからの依頼により、10セットのOEM装置を一括製作しました。高精度・堅牢な構造・既存ラインへのスムーズな統合を同時に実現することが求められました。

課題

  • 厳格な技術要求:機械・電気・空圧部品を取り付ける位置において、平面度・直角度・平行度の全てを確保

  • 複雑な構造設計:複数の固定用治具がフレームを貫通し、同軸度の確保が必要

  • 空圧システムの統合:漏れのない接続と保守性の高い構成が必須

  • 外観要求が高い:アルミ表面に均一なヘアライン加工と陽極酸化処理が求められ、接合跡の非表示も必要

ソリューションと実施内容

IDEAは4週間で本プロジェクトを以下の流れで遂行しました:

1. 図面確認・仕様明確化

米国のエンジニアチームと連携し、国際基準に準拠した技術仕様のすり合わせを実施

2. 精密加工工程

Mazak製の5軸CNCマシニングセンタおよびCNC旋盤にて、アルミフレーム・SUS部品・POM樹脂部品を高精度加工
(→ 精密部品加工・精密機械部品加工請負の実力を発揮)

3. 表面処理の高級対応

アルミ部品にはヘアライン処理+アルマイト処理を施し、美観と耐酸化性を両立

4. 組立・機能検査

空圧ユニットを組み込み、1000サイクルの加圧試験にて漏れゼロを確認

5. 納品・検査書提出

輸出仕様に沿った梱包、詳細なQC報告書を添付して納品

結果

  • 米国仕様に完全準拠した10セットのOEM装置を納品完了

  • 寸法誤差は全項目で0.01mm未満、顧客要求を超える品質を達成

  • 米国内での試運転および品質チェックにて不具合ゼロ

  • 顧客より次回ロットの倍量発注が確定

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    IDEAグループについて

    弊社はベトナムにある機械設計請負・精密機械加工・自動化機械設備製作・ロボット/無人搬送車(AGV)研究開発・貿易の4つ事業をしている会社です。ベトナム国内の子会社は2社、日本と米国に各1社子会社を展開しています。

    「迅速な対応・安価で高品質」をモットーにしています。従業員は250名で合弁企業含め420名、15年以上にわたりお客様に満足して頂く為に、品質、サービスを常に改善していく努力をする事でお客様からの高い評価を頂いております。今後は更なる展望として「お客様により貢献できる機械設計・加工・製造会社となり、また、ベトナムの産業の発展に貢献する」ことを目指していきます。

    お客様・お取引先からの評価:

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