LOD(Level of Development)とは|3Dモデリング精度を決める重要な基準

ニュース 11月 7, 2025

近年、BIM(Building Information Modeling)の導入が建設業界全体で進み、設計から施工、維持管理までを一貫してつなぐ情報基盤としての役割が拡大しています。しかし現場では、「モデルの精度が統一されていない」という課題が多く報告されています。部門や担当者ごとにLOD(Level of Development)の解釈が異なると、
図面やモデルの理解にズレが生じ、干渉や施工ミスの原因となります。このような「情報精度のバラつき」を解消し、設計・施工・維持管理のすべてを正確に連携させるための基準が、LODなのです。

LOD(Level of Development)とは|3Dモデリング精度を決める重要な基準
LOD(Level of Development)とは|3Dモデリング精度を決める重要な基準

1. LODとは何か?

LODとは、3Dモデルにどの程度の形状・精度を持たせるかを定義した国際的な指標です。国土交通省や日本建設業連合会(日建連)が示すガイドラインでも、LODは100~500までの段階で分類され、各フェーズ(設計・施工・維持管理)に応じた活用レベルが推奨されています。

LODを適切に設定することで、情報の粒度が統一され、全ての関係者が同じ前提でモデルを読み取り・共有できるようになります。

2. LOD100~500の概要

LODレベル モデルの特徴 主な利用目的
LOD100 概念設計レベル。
大まかなボリューム・位置を表現。
基本構想、配置計画、コスト概算。
LOD200 概略設計レベル。
主要構造やルートを表現。
基本設計、レイアウト検討、数量算出。
LOD300 詳細設計レベル。
寸法や形状を正確に表現。
干渉チェック、施工検討、発注準備。
LOD400 施工・製作レベル。
接合部や部材仕様を含む。
加工指示、ICT施工、現場管理。
LOD500 完成・維持管理レベル。
実際の現況を忠実に反映。
点検、修繕、FMシステム連携。

※海外ではLOD350(施工準備段階)を設け、設計と施工の橋渡しを行うケースもあります。

3. 情報精度統一のメリット

LODを基準にモデルの精度を統一することで、次のような効果が得られます。

  • 情報の整合性向上による効率化

構造・設備・建築の各部門が同じLODレベルでモデルを作成すれば、干渉チェックが正確に行え、確認作業を大幅に削減できます。

  • 認識共有による誤解防止

発注者・設計者・施工者が同じLODを参照することで、「どの部分が確定しているのか」「どの範囲が概略か」が明確になります。結果として意思決定が早まり、コミュニケーションコストが減少します。

  • 手戻り防止によるコスト削減

適切なLODで寸法・仕様を定義しておけば、施工段階での加工ミスや再手配を防止し、工期短縮とコスト低減が実現します。

4. LOD活用の課題と改善策

多くの現場では、LOD設定が属人的になっており、「構造はLOD300だが設備はLOD200」といった精度の不一致が問題視されています。

これを解決するために有効なのが、以下の3ステップです。

  1. BEP(BIM実行計画書)でLOD基準を明確化する。

  2. フェーズごとに段階的なLOD設定を行う(例:200→300→400)。

  3. 定期的にLOD整合性をチェックし、部門間のズレを修正する。

これにより、誰が見ても理解できる共通のモデル精度が維持されます。

5. LOD運用のポイント

LODを実務で運用する際は、次の3つのポイントが重要です。

  1. BEPへの明記とルール化

    • プロジェクト開始時にLODレベルを明文化し、全関係者で共有。

  2. 定期レビューと改善

    • 設計・施工フェーズごとにLODの適用状況を確認。

  3. 過度な詳細化の回避

    • 国交省も「必要以上の詳細化は不要」としています。

    • 適切なLODを見極め、効率的なBIM活用を目指すことが重要です。

6. まとめ|LODで品質と効率を両立

LODは単なる技術基準ではなく、プロジェクト全体の品質を守る情報精度の共通言語です。正しいLOD設定によって、

  • 情報精度の統一

  • 認識共有の強化

  • 手戻りの防止
    が実現し、BIMの効果を最大化できます。

LODの考え方を導入することは、設計品質・施工効率・顧客満足度を高めるための戦略的投資です。

7. IDEA Group ― 工場のデジタル化をサポートします

IDEA Group は、製造業やプラント分野での 3Dモデリング、設計支援、デジタル化コンサルティング を行っています。

お客様の目的に合わせて、2D図面から3Dモデルへの変換

  • LODレベル設定やデータ整備

  • 国際基準に基づいたモデル運用サポートなどを提供しています。

「どんなレベルで3Dを導入すればいいか分からない」
「既存図面をデータ化したい」
そんなときは、ぜひ IDEA Group にご相談ください。

IDEAグループについて

弊社はベトナムにある機械設計請負・精密機械加工・自動化機械設備製作・ロボット/無人搬送車(AGV)研究開発・貿易の4つ事業をしている会社です。ベトナム国内の子会社は2社、日本と米国に各1社子会社を展開しています。

「迅速な対応・安価で高品質」をモットーにしています。従業員は250名で合弁企業含め420名、15年以上にわたりお客様に満足して頂く為に、品質、サービスを常に改善していく努力をする事でお客様からの高い評価を頂いております。今後は更なる展望として「お客様により貢献できる機械設計・加工・製造会社となり、また、ベトナムの産業の発展に貢献する」ことを目指していきます。

納入実績:https://ideagroupvn.com/nonyu-jisseki/sekkei/

お客様・お取引先からの評価:

ニュースリンク

バラシ図・部品図・組立図・検討図の違いとは|初心者向け
11月 20, 2025 ニュース
バラシ図・部品図・組立図・検討図の違いとは|初心者向け
機械設計を学び始めた方にとって、「バラシ図」「部品図」「組立図」「検討図」という用語は少し紛らわしく感じるかもしれません。これらはすべて設計プロセスの中で欠かせない図面ですが、それぞれ役割と使う目的が異なります。本記事で […]
バラシ図面の依頼先にIDEA Group(ベトナム)を選ぶべきなのかなぜ
11月 19, 2025 ニュース
バラシ図面の依頼先にIDEA Group(ベトナム)を選ぶべきなのかなぜ
製造業において、部品図バラシ(バラシ図面)は製品の組立や加工に不可欠です。しかし、外注先選びには以下の課題があります。 品質のばらつき:標準化不足によるエラー。 納期遅延:手作業検査に時間がかかる。 コスト増加:効率化さ […]
バラシ図面の達人になるための7つの秘訣|初心者からプロへ
11月 18, 2025 ニュース
バラシ図面の達人になるための7つの秘訣|初心者からプロへ
部品図バラシは、製造現場で部品構成を正確に伝えるための重要な図面です。しかし、単に図面を描くだけでは不十分。品質、スピード、標準化を兼ね備えた「プロのバラシ設計者」になることが求められています。 1. 標準化を徹底する […]
バラシ図面でよくあるミスと防止策|初心者向け
11月 18, 2025 ニュース
バラシ図面でよくあるミスと防止策|初心者向け
部品図バラシ(バラシ図面)は、製造現場で部品構成を正確に伝える重要な図面です。しかし、手作業や標準化不足により、以下のようなミスが頻発します。 よくあるミスと原因 1. レイヤー設定の不一致 原因: 外部から受け取った図 […]
バラシ図の検査を自動化|7つのAutoCADツールで
11月 18, 2025 ニュース
バラシ図の検査を自動化|7つのAutoCADツールで
日本式製造現場では、部品図バラシ(バラシ図面)は非常に重要です。しかし、従来の手作業による検査は時間がかかり、ヒューマンエラーのリスクも高いのが現実です。自動化のメリット エラー削減 検査スピードの大幅向上 品質の標準化 […]
Index