産業機器・制御ユニット開発メーカー
産業機器・制御ユニット開発メーカー
複雑形状の機械部品加工請負（精密部品加工、4軸CNC、専用治具対応）
「全加工精度において期待以上で、今後の量産にも期待しています。」
本プロジェクトでは、回転軸およびガイド機構を連結するための複合形状の機械部品を製作しました。顧客は、工場や研究施設向けにメカ・電気・制御モジュールを開発する企業であり、本製品はその中核部品として使用されます。使用材は高硬度合金鋼であり、ベアリング挿入穴、ボルト固定用フランジ、キー溝付き穴、密着面など、多数の基準面を高精度に加工する必要がありました。機械部品加工請負の一環として、複雑形状部品の代表例であり、加工工程・治具設計・検査体制の総合力が問われる案件です。
複数の加工技術の融合：外周の旋削、平面フライス、ねじ穴のドリル・タップ加工、キー溝加工などを一体で実施
複数穴の同心度保持とシャフト取付時の芯ブレ防止
表面粗さと切削痕の排除：Ra1.6以下、二次加工不要なレベルが要求
非対称形状による治具設計の難易度：多軸加工時の固定方法が課題
まず、CNC2軸旋盤で外形を整えた後、CNC4軸マシニングセンタにて平面加工、角穴、ねじ穴、複雑輪郭部を一括加工
IDEAの技術チームが2ステップ治具を独自に設計・製作し、複数方向からの安定加工を実現
機械研磨による表面仕上げ処理を実施し、ダイヤルゲージとCMM（三次元測定機）で全数検査。精度と外観品質を両立
幾何公差：寸法誤差 < 0.01mm、同軸度・平面度 < 0.015mmを達成
表面粗さ：Ra1.6以下、二次仕上げ不要の品質で納品
加工リードタイム：5営業日以内（治具設計・検査含む）
顧客より「アジアで依頼した中で最も高精度な部品」との評価を獲得
現在、同仕様部品のシリーズ化を検討中
弊社はベトナムにある機械設計請負・精密機械加工・自動化機械設備製作・ロボット／無人搬送車（AGV）研究開発・貿易の4つ事業をしている会社です。ベトナム国内の子会社は２社、日本と米国に各１社子会社を展開しています。
「迅速な対応・安価で高品質」をモットーにしています。従業員は２5０名で合弁企業含め４２０名、１５年以上にわたりお客様に満足して頂く為に、品質、サービスを常に改善していく努力をする事でお客様からの高い評価を頂いております。今後は更なる展望として「お客様により貢献できる機械設計・加工・製造会社となり、また、ベトナムの産業の発展に貢献する」ことを目指していきます。
お客様・お取引先からの評価：
