これまで多くの企業は、工場設計に2D図面を使ってきました。
しかし実際の施工段階で、図面と現場が一致しない、各設備の位置が重なる、施工後に修正が発生するといったトラブルが少なくありません。
結果として、余分なコストや工期の延長が発生し、工場運営の効率も下がってしまいます。
1. 3Dで見える化する、新しい管理のカタチ
そんな課題を解決するのが「3D組立モデル」です。工場全体を3Dで再現し、建物の構造・機械設備・配管・電気系統などをひとつのモデルにまとめることで、
まるで工場の中を歩くように、すべてを立体的に確認できます。
これにより、
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設備同士の干渉を事前に発見
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配置やルートを最適化
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設計・施工・運用のすべてで同じ情報を共有
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保守・管理のデータベースとして活用
ができるようになります。
まさに、「工場をデジタルで管理する」ための第一歩 です。
2. 実際の導入事例
あるプロジェクトでは、3Dモデルを導入したことで設計段階で数十か所の干渉を事前に発見し、現場での再施工がなくなりました。
その結果、工期の短縮とコストの大幅な削減を実現。さらに、完成後もこの3Dモデルを保守管理データとして活用し、修理や改修の際にすぐに必要な情報を確認できるようになりました。
3. 3Dモデルの使い道はいろいろ
3D組立モデルは、新しい工場建設だけでなく、
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既存工場の増築やリニューアル
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設備情報の整理・標準化
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資産管理や保守計画
など、さまざまなシーンで役立ちます。
さらに、3DデータをVRやAR、シミュレーション技術と組み合わせることで、工場運営の効率化や新しい生産システムの検討にも活かすことができます。
4. 精度と目的のバランスが大切
3Dモデルを作るときに重要なのは、「どこまでの情報が必要か」を明確にすることです。
たとえば、設計や施工に使うなら LOD300〜400レベル のモデルで十分。保守や運用まで見据えるなら、より詳細な LOD500 が適しています。
目的に合ったモデルを作ることで、ムダを減らし、必要な精度を確保することができます。
5. 3Dモデルは未来への投資
3Dでの「見える化」は、単なる設計ツールではありません。
これは、工場のすべてのデータを統一し、効率的に管理するためのデジタル基盤です。
正確な3Dモデルがあれば、
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設備の状態をいつでも把握
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レイアウト変更や新設備導入がスムーズ
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長期的なコスト削減と安全性の向上
が実現できます。
つまり、3Dモデルはスマートファクトリーへの第一歩なのです。
6. IDEA Group ― 工場のデジタル化をサポートします
IDEA Group は、製造業やプラント分野での3Dモデリング、設計支援、デジタル化コンサルティングを行っています。
お客様の目的に合わせて、
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2D図面から3Dモデルへの変換
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LODレベル設定やデータ整備
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国際基準に基づいたモデル運用サポート
などを提供しています。
「どんなレベルで3Dを導入すればいいか分からない」
「既存図面をデータ化したい」
そんなときは、ぜひIDEA Groupにご相談ください。
