精密機械加工サービス_IDEAテクノロジー
IDEA Group
事業内容

精密機械加工サービス

ベトナムにおけるトップレベルの設計・製図専門会社であり、自動化機械メーカーの一つであるIDEAは、精密機械加工分野で豊富な経験と実績を誇ります。主に日本やアメリカのお客様を中心に製品を提供しており、信頼性と品質で高い評価を得ています。

IDEAは、単なる機械加工サービスを超えて、加工方法、材料選定、許容差設定に関する専門的なコンサルティングを行います。これにより、品質を確保しながら、コストの最適化を実現し、お客様の期待を上回るソリューションを提供します。

特に、機械部品加工、溶接製缶部品、マシンフレームの製作に注力しており、付加価値の高い治具製作にも対応可能です。IDEAは、最新技術と高度な設備を活用し、精密で効率的な加工を実現します。

私たちのサービスを通じて、貴社の製品の品質向上とコスト削減をサポートさせていただきます。ぜひ、IDEAにご相談ください。

厳格な品質管理
厳格な品質管理

当社は、ISO 9001:2015およびTQMシステムに準拠し、一貫した品質を提供しています。サービスには、高精度な機械加工、カスタム金属加工、およびリクエストに応じた材料証明書の提供が含まれます。

多様で幅広い加工機械
多様で幅広い加工機械

IDEAとその関連企業の生産設備システムには、150台以上の多種多様な加工機械が導入されています。これには、5軸CNC加工機、大型ベッド型フライス盤、そして現代的な検査装置が含まれており、高精度な加工と厳密な公差管理を実現しています。

パートナーネットワーク
パートナーネットワーク

単品生産から大量生産まで、簡単な小型部品から複雑な大型部品まで、柔軟に対応できるジョイントベンチャーとパートナーのネットワークを有しています。

費用対効果の高いソリューション
費用対効果の高いソリューション

カスタム金属製造の競争力のある価格設定により、グローバルなお客様に価値を提供します。

製品とサービス

CNC旋盤製品

IDEAテクノロジーでは、高精度CNC旋盤製品を製作・提供しております。各種シャフト、ボルト、スリーブ、フランジなど、高精度・高品質を求められる切削部品に対応し、日本市場の厳しい要求にも応えられる品質体制を整えております。

  • 対応材質:S45C、SUS304、A5052、真鍮、その他特殊鋼

  • 精度公差:±0.01mmまで対応可能

  • 小ロットから量産まで柔軟に対応

  • 表面処理(黒染め・亜鉛メッキ・アルマイト)も対応可能

CNC旋盤加工による精密部品をご検討中の方は、お気軽にご相談ください。
サンプル提出や試作も承ります。

CNCフライス製品

IDEAテクノロジーでは、CNCフライス加工による精密製品を多数製作しております。プレート、ブラケット、ケース、装置部品など、複雑形状や高精度が求められる加工に最適です。

  • 加工素材:アルミ、ステンレス、鉄、プラスチック、銅、真鍮 など

  • 対応精度:±0.01mmの寸法公差

  • 穴あけ、タップ加工、溝切り、ポケット加工に対応

  • 小ロットから中量産までフレキシブルに対応

  • 表面処理・組立工程の一括受託も可能

日本のお客様向けに、図面通り・納期厳守・高品質を保証したCNCフライス製品を提供しております。
まずはサンプルや試作から、お気軽にご相談ください。

旋盤とフライスの複合製品

IDEAテクノロジーでは、旋盤加工とフライス加工を組み合わせた複合製品の製作を承っております。丸物形状と角物形状が一体化した構造部品や、加工工程を最適化した一体加工品に対応可能です。

  • シャフト+キー溝、円筒+取付穴、丸フランジ+四角フランジ などの複合形状対応

  • 一体加工により、組立ズレ防止・精度向上・コスト削減を実現

  • 複合NC旋盤やマシニングセンターによる高効率加工

  • 小ロットから量産まで対応可能

  • 図面に基づくVA/VE提案も実施可能

複雑な形状や高精度が求められる部品を、ベトナムの自社工場で一貫して対応いたします。
お気軽にお問い合わせください。

板金加工製品

IDEAテクノロジーでは、SPCC、SUS304、アルミなどの板金加工製品を、レーザー切断・曲げ・溶接・表面処理まで一貫対応で製作しています。
カバー、筐体、ブラケット、フレームなど、小ロット試作から量産まで柔軟に対応。日本語対応、短納期、品質保証でお応えします。

溶接フレーム、機械フレームの加工製品

高精度・高品質な板金加工製品を設計から製作、組立まで一貫して対応しております。制御盤筐体、ブラケット、シャーシ、カバーなど、多様な製品に対応可能です。

  • 加工内容:切断(レーザー・タレパン)・曲げ・溶接・穴あけ・タップ加工

  • 対応材質:SUS304、SPCC、アルミ、亜鉛メッキ鋼板 など

  • 板厚:0.5mm〜6.0mm(仕様により変動)

  • 表面処理:塗装・メッキ・ヘアライン・アルマイト処理等対応可

  • 試作〜量産、小ロットにも柔軟対応

日本品質での板金加工品をベトナムから短納期でご提供します。
お気軽にご相談ください。図面や仕様に応じた最適な加工方法をご提案いたします。

治工具製品(溶接治具、検査治具、クランプ治具)

IDEAテクノロジーは、生産現場の効率化と品質安定に貢献する治工具製品を設計・製作しています。溶接治具、検査治具、クランプ治具など、用途や製品仕様に合わせてオーダーメイド対応が可能です。

  • 製品の精度や作業性を高めるカスタム設計

  • 2D図面・3Dモデルの作成から製作まで一貫対応

  • 小ロット試作〜量産まで柔軟に対応

  • 溶接精度向上・測定時間短縮・組立効率化を実現

  • アセンブリ調整、治具のメンテナンス・改善提案も対応

自動車・電子部品・装置メーカーなど200社以上との取引実績あり。
現場課題に合わせた最適な治工具をご提案します。お気軽にお問い合わせください。

OEM製品

IDEAテクノロジーでは、日本企業様向けのOEM製品の設計・製造を一貫して承っております。機械部品、装置フレーム、組立ユニットなど、小ロットから量産、試作から量産まで柔軟に対応可能です。

  • 製品設計・CAD作成・製図サポートも対応可

  • 板金加工、切削加工、溶接、表面処理、組立まで一貫生産

  • ISO 9001品質管理体制のもとで製造

  • NDA締結・日本語対応・工程管理・納期遵守率99.99%

  • 日本、アメリカ、欧州向けの製品出荷実績多数

「図面はあるが製造先がない」「製造コストを抑えたい」といったお悩みに、ベトナム拠点からの高品質なOEM製造でお応えします。

まずは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック部品

製品の品質を徹底的に保証

Quality control of measuring equipment
測定機器の品質管理

すべての測定機器はISO規格に準拠して管理されており、正確で効果的な使用を保証するために6〜12ヶ月ごとに定期的な校正と点検が行われます。また、スタッフへの定期的なトレーニングも実施し、測定機器の適切な取り扱いと維持管理を徹底しています。これにより、高い信頼性と精度を常に確保しています。

Ensure the quality of raw materials
原材料の品質管理

IDEAでは、原材料の受入検査を厳格に行い、すべての原材料が指定された出所に基づき、正確かつ適切であることを保証しています。また、原材料にはCO(原産地証明書)およびCQ(品質証明書)が添付されており、最高品質の製品をお客様にお届けするための基盤を確立しています。QC部門は、各工程において徹底した品質管理を実施し、最終製品の品質を確保します。

Control procedure of product inspection
検査プロセス

すべての製品は2回の検査を経て出荷されます。

第1回目は加工工程中に実施され、作業者が加工後に現場で検査を行います。
第2回目はQC部門が、生産部から受け取った情報に基づき、図面に従って検査を行います。

検査機器には100種類以上の計測器やツールが使用され、3D CMM測定器、硬度計、ノギス、ピンゲージなどを活用しています。また、ネジ穴はすべて100%検査とテストが実施され、品質を保証しています。

検査結果と記録は厳重に保管され、出荷時には検査結果を添付した図面をお客様に提供します。

Control product packaging process
製品梱包プロセス

IDEAの製品梱包プロセスは、以下の手順で進められます:

1. 清掃: ステンレス部品はアルコールで清掃し、鉄部品には防錆オイルを塗布します。

2. 保護: PEフィルム、ラップ、PEフォームで製品を包み、傷や衝撃から保護します。

3. ラベルと書類の貼付: 各製品にラベルを貼り付け、必要に応じてチェックリスト、 パッキングリスト、CO-CQ書類を同封します。

4. 梱包: 製品はショック吸収材とともに段ボール箱に梱包され、大型製品には木箱や 専用梱包が適用されます。 5. 最終検査: QC部門長と生産管理者が梱包方法やラベルを最終確認します。

6. 記録の保管: 梱包プロセスに関連するすべての文書と画像を慎重に保管します。

このプロセスにより、製品が安全かつ最適な状態でお客様に届けられることを保証します。

Handling of nonconforming products
不適合製品の処理

不適合品が発生した場合、原因調査を徹底して行い、自社に起因する問題であれば、速やかに再製作を行い、お客様に代替品をお届けします。さらに、問題の再発防止を図るため、該当するスタッフへの再教育を実施し、エラーの解決策や防止策を共有します。また、処理内容や対策について詳細な報告を作成し、お客様に提出することで、透明性を保ち信頼関係を強化します。

このように、不適合製品の徹底した管理と対応を通じて、常に最高品質の製品を提供することに努めています。

materials, machine design, strong materials, lightweight design
材料
  • ステンレス鋼 (INOX):: SUS303, SUS304, SUS316
  • アルミニウム: A6061, A5052, A7075, A2017
  • 鋼および鋼管: S45C, SS400, S55C, SCM440, SUJ2, SKD11, SKD61, HPM7, HPM8, HPM77
  • プラスチック: MCナイロン, ベークライト, テフロン, POM
  • その他の材料: 銅、銀など
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生産設備一覧
生産設備一覧

IDEAテクノロジーは、精密機械加工に必要なほぼすべての工程に対応できる多種多様な機械設備を備えています。旋盤加工、フライス加工、研磨加工、ワイヤーカットなど、各種加工プロセスに幅広く対応し、お客様の多様なご要望に迅速かつ高品質にお応えいたします。充実した設備体制でお客様のプロジェクトを確実に成功へと導きます。

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Case studies

納入事例

実績|冷蔵庫ドア用フォームプレス治具製造
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実績 | SUV用高精度溶接治具製造サービス – 5.5週間で優れた結果を達成
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実績 | 日本の大手企業向け ローラーコンベヤシステムの製造・組立
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加工の現場

よくある質問

1
加工可能な材料は何ですか?

当社では、ステンレス、鋼、鉄、アルミニウム、プラスチック、銅、銀など、さまざまな材料の加工が可能です。

2
カスタム加工サービスを提供していますか?

はい、当社は単品加工から量産まで、カスタム加工サービスを提供しています。

3
加工と納品のリードタイムはどのくらいですか?

リードタイムは、製品の複雑さと注文量に依存します。通常は1週間から数ヶ月かかります。お客様からの要求を受けた後、具体的な時間を提供いたします。

4
材料証明書(CO/CQ)を提供できますか?

はい、お客様の要求に応じて、材料証明書を提供します。

5
CNC加工サービスを提供していますか?

はい、当社はCNC加工サービスを専門としており、フライス加工、旋盤加工、溶接、レーザー切断、OEM加工などを提供しています。

6
小ロット単品を受け付けていますか?

はい、当社は少量注文と量産の両方を受け付けており、お客様のニーズに対応しています。

7
見積回答はどれぐらいですか?

加工の要求や図面の詳細情報を受け取った後、3営業日以内に見積もりを提供します。

お急ぎの場合はご相談ください。

8
お客様から提供された図面データの形式は何ですか?

当社は、PDF形式の図面にも対応可能ですが、CADファイル(DWG、DXFなど)や3Dモデル(STEP、IGESなど)をご提供いただける場合、より正確なお見積もりを迅速に作成でき、加工時間の短縮にもつながります。

詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

9
表面処理は対応可能ですか?

はい、当社はアルマイト処理、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、硬質クロムメッキ、黒染め、粉体塗装など、さまざまな表面仕上げサービスを提供しています。詳しくはお問い合わせください。

10
大型部品の加工が可能ですか?

はい、当社は合弁企業のネットワークを通じて、最大5mまでの大型部品のフライス加工および旋盤加工を行うことができます。

11
加工後の組立サービスを提供していますか?

はい、当社は機械加工後の製品に対して、機械組立から配管、配線まで、完全な組立サービスを提供しています。

12
量産前にサンプル製品を提供できますか?

はい、当社はサンプル製品を提供しており、顧客が量産に進む前に確認および承認できるようにしています。

13
製品の検査方法や品質管理はどのように行いますか?

製品は、三次元測定機や高度計などの専用機器を使用して厳格な品質検査を行います。また、ISO 9001に準拠した品質管理体制を整えております。

    どのようにお手伝いできるかをお知らせするために、フォームにご記入ください。初回注文には割引が適用されます。