電子産業におけるモーター組立ラインの最適化

1. 案件概要

ある電子産業向けモーター製品を製造する企業が、部品を最終製品として組み立てる工程で問題に直面しました。要求されたのは、モーター組立ラインでのサイクルタイムを1製品あたり4秒に抑えることであり、各工程における効率と品質の確保が非常に重要でした。

2. 課題

• 高い生産性：高速生産（4秒/製品）の要求において、プロセスの中断は大きな時間とコストの損失につながります。

   

• 品質保証：モーターへの部品の組み立ては高い精度が求められ、製品の品質と耐久性を保証する必要があります。

3. ソリューション

• IDEA Groupは、組立ラインに高度な自動化システムを導入しました。
• 適用された技術には次のものが含まれます。
• 6軸ロボット：組立精度を向上させ、エラーを最小限に抑えるために使用。
• 自動検査システム：ラインを離れる前に各製品の品質を保証。

4. 結果

• 生産性向上：新しいシステムにより、4秒/製品の組立速度を維持し、プロセスの中断なしに作業が進行。
• 品質向上：高品質な製品の割合が大幅に増加し、組立エラーが減少。
• 先進的な自動化ソリューションの導入により、企業は生産性の向上だけでなく、電子業界の厳しい要求に応える高品質な製品を提供できるようになりました。このシステムは、生産効率を向上させるだけでなく、プロセスの最適化とコスト削減を通じて企業に付加価値をもたらします。