Giải Pháp Tối Ưu Hóa Hệ Thống Quản Lý Cho Doanh Nghiệp Hơn 10.000 Nhân Viên

HIỆN TRẠNG BẤT CẬP CỦA DOANH NGHIỆP 

Địa điểm: Một doanh nghiệp sản xuất nhôm toàn cầu với hơn 10,000 nhân viên

• Phần mềm đang sử dụng:

Hệ thống quản lý sản xuất (QLSX): tự viết, quản lý xuất nhập tồn, sản xuất và khuôn.

Hệ thống kế toán: xử lý chứng từ và báo cáo tài chính.

Hệ thống bán hàng: tùy chỉnh theo yêu cầu, quản lý hợp đồng và công nợ.

Hệ thống nhân sự: quản lý nhân sự và hành chính.

• Khó khăn khi sử dụng:

Các hệ thống không đồng bộ, dữ liệu rời rạc và khó quản lý thống nhất.

Nhân viên kinh doanh nhập dữ liệu thủ công trong Excel, dễ gây sai sót và hiệu suất thấp.

Thống kê và phân tích dữ liệu bằng tay, tốn thời gian, không chính xác.

Hệ thống không đáp ứng được nhu cầu sau khi mở rộng quy mô, dễ bị gián đoạn khi có nhiều người dùng.

GIẢI PHÁP TỐI ƯU HÓA QUẢN LÝ VÀ KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC 

• Bộ phận kỹ thuật – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Nhập thủ công thông tin bản vẽ, không theo dõi được tiến độ theo thời gian thực, dữ liệu không đồng bộ và thiếu chính xác.

Phương hướng giải quyết: Chuyển đổi dữ liệu bản vẽ CAD vào ERP, tích hợp thông tin, quản lý dữ liệu và quy trình sản xuất khuôn.

Công cụ: Tích hợp hệ thống CAD và ERP, báo cáo truy xuất, quản lý tồn kho khuôn.

Hiệu quả: Nâng cao hiệu suất chỉnh sửa bản vẽ và quản lý dữ liệu, cải thiện khả năng theo dõi tiến độ sản xuất và tính chính xác, tăng hiệu suất lên đến 80%.

• Bộ phận kinh doanh – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Quy trình thủ công, thông tin đơn hàng không chính xác, khó theo dõi tiến độ sản xuất và xuất hàng.

Phương hướng giải quyết: Tự động hóa việc nhập liệu, chuẩn hóa dữ liệu đơn hàng, quản lý thông tin trực tiếp trên hệ thống.

Công cụ: Cập nhật giá tự động, quản lý chứng từ, báo cáo tiến độ.

Hiệu quả: Tăng hiệu suất xử lý đơn hàng, tăng độ chính xác lên đến 99%, tối ưu quy trình theo dõi và giao hàng.

• Ban duyệt đơn – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Quản lý hợp đồng và đơn hàng phức tạp, nhiều bước thủ công gây chậm trễ.

Phương hướng giải quyết: Chuẩn hóa quy trình hợp đồng, tự động hóa các điều kiện đơn hàng.

Công cụ: Quyết toán hợp đồng tự động, báo cáo tín dụng.

Hiệu quả: Tăng 80% hiệu suất quyết toán, hiệu suất duyệt đơn hàng tăng 60%.

• Bộ phận sản xuất – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Khó theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực, lập kế hoạch mất nhiều thời gian.

Phương hướng giải quyết: Theo dõi dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, tự động lập kế hoạch sản xuất.

Công cụ: Bảng điện tử theo dõi tiến độ, báo cáo cảnh báo.

Hiệu quả: Tăng 50% hiệu suất công việc, hoàn thành lập kế hoạch sản xuất nhanh chóng.

• Xưởng đúc – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Chưa thể số hóa thông tin sản xuất.

Phương hướng giải quyết: Số hóa hệ thống sản xuất và quản lý thông tin.

Công cụ: Chức năng chứng từ, báo cáo theo dõi, chuẩn hóa số liệu.

Hiệu quả: Số hóa 100% hệ thống, đồng bộ dữ liệu sản xuất và tồn kho.

• Xưởng công đoạn hậu kỳ – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Không thể báo cáo tức thời, không quản lý dữ liệu QC kịp thời.

Phương hướng giải quyết: Tự động hóa quy trình báo cáo, quản lý chất lượng và công đoạn sản xuất.

Công cụ: PDA cập nhật dữ liệu, bảng điện tử theo dõi tiến độ.

Hiệu quả: Tăng độ chính xác báo cáo QC lên 99%, cải thiện quản lý sản xuất thời gian thực.

• Bộ phận mua hàng – Tối ưu và cải tiến quản lý

Pain points: Không thể theo dõi và kiểm soát việc mua hàng, quản lý ngày giao hàng và chất lượng hàng hóa.

Phương hướng giải quyết: Sử dụng nền tảng giao dịch điện tử và đánh giá nhà cung cấp.

Công cụ: Hệ thống giao dịch điện tử và cơ chế đánh giá NCC.

Hiệu quả: Hiệu suất tăng 50%-80%, độ chính xác đạt 99%.

TỔNG KẾT HIỆU QUẢ ĐẠT ĐƯỢC