Gia Công Và Lắp Ráp Hệ Thống Băng Tải Con Lăn Cho Khách Hàng Nhật Bản

Giới thiệu dự án

Khách hàng là một công ty Nhật Bản chuyên thiết kế và chế tạo các hệ thống băng tải tùy chỉnh theo yêu cầu. Do thiếu hụt nhân sự kỹ thuật, họ đã tìm đến IDEA với yêu cầu ban đầu là gia công chi tiết băng tải con lăn. Sau đó, dựa trên chất lượng sản phẩm và sự chuyên nghiệp, khách hàng đã mở rộng hợp tác, yêu cầu lắp ráp phần cơ khí hoàn chỉnh. Trước khi xuất hàng sang Nhật, khách hàng đã thực hiện kiểm tra và đánh giá trực tiếp tại xưởng sản xuất của IDEA.

Thách thức

1. Yêu cầu chất lượng Nhật Bản:
   • Các chi tiết băng tải phải đảm bảo độ chính xác cao.
   • Vật liệu và quy trình sản xuất phải đạt tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards).
2. Khối lượng công việc gia tăng:
   • Ban đầu chỉ gia công chi tiết, sau đó chuyển sang lắp ráp hoàn chỉnh, đòi hỏi đội ngũ phải đáp ứng nhanh về nhân sự và kỹ thuật.
3. Thời gian hoàn thành ngắn:
   • Thời gian thực hiện dự án chỉ trong vòng 8 tuần, bao gồm cả gia công, lắp ráp, và kiểm tra xuất hàng.
4. Đánh giá trực tiếp của khách hàng:
   • Khách hàng yêu cầu kiểm tra thực tế các sản phẩm tại xưởng, bao gồm quy trình sản xuất, chất lượng lắp ráp, và khả năng vận hành của hệ thống băng tải.

Giải pháp

1. Gia công chi tiết băng tải con lăn:
   • Sử dụng máy CNC 5 trục và máy tiện tự động để gia công các chi tiết trục, con lăn, khung băng tải với độ chính xác cao.
   • Áp dụng xử lý bề mặt chống gỉ cho các chi tiết kim loại, đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm.
2. Lắp ráp phần cơ khí:
   • Quy trình lắp ráp được kiểm soát chặt chẽ qua từng bước, đảm bảo tính đồng bộ và chất lượng.
3. Kiểm tra và đánh giá:
   • Cung cấp báo cáo chi tiết về từng giai đoạn sản xuất và kết quả kiểm tra cho khách hàng trước khi họ đến đánh giá.

Triển khai

Giai đoạn 1: Gia công chi tiết:

• Gia công toàn bộ các chi tiết con lăn, khung băng tải, và bộ phận truyền động với độ chính xác cao.
• Xử lý bề mặt con lăn bằng phương pháp mạ kẽm để tăng khả năng chống gỉ và mài mòn.

Giai đoạn 2: Lắp ráp cơ khí:

• Các chi tiết được lắp ráp hoàn chỉnh thành module băng tải, đảm bảo khả năng hoạt động trơn tru và độ bền cao.
• Áp dụng quy trình kiểm tra lực quay của con lăn, độ chính xác của khung và các điểm kết nối.

Giai đoạn 3: Đánh giá của khách hàng:

• Khách hàng thực hiện kiểm tra toàn bộ quy trình sản xuất tại xưởng, từ gia công, lắp ráp đến kiểm tra vận hành.
• IDEA cung cấp các tài liệu liên quan như báo cáo đo lường, quy trình kiểm tra, và tiêu chuẩn chất lượng đã áp dụng.

Giai đoạn 4: Đóng gói và xuất hàng:

• Toàn bộ hệ thống băng tải được đóng gói cẩn thận bằng vật liệu chống sốc và chống ẩm, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.

Kết quả

1. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn Nhật Bản:
   • Hệ thống băng tải được khách hàng đánh giá cao về độ chính xác, độ bền và khả năng vận hành trơn tru.
2. Hoàn thành đúng tiến độ:
   • Dự án được hoàn thành trong 7 tuần, sớm hơn 1 tuần so với thời hạn cam kết.
3. Tăng cường hợp tác lâu dài:
   • Sau dự án này, khách hàng đã quyết định tiếp tục hợp tác với IDEA cho các đơn hàng lắp ráp băng tải tiếp theo, bao gồm cả các hệ thống phức tạp hơn.
4. Uy tín và năng lực được khẳng định:
   • Khách hàng đã giới thiệu IDEA đến các đối tác trong ngành tại Nhật Bản, mở ra cơ hội mở rộng thị trường quốc tế.